静电的危害：

　　静电现象主要是由于物体摩擦(接触–分离)或感应产生的。产生静电后同性电荷相互排斥、异性电荷相互吸引，从而造成生产和生活中的静电干扰。生活中因静电吸附，带有异性电荷的灰尘会附着在织物表面，上衣和裤子为不同材料时，不同极性的电荷造成相互吸引，出现衣服和衣服相互纠缠、衣服对人体纠缠的现象。除了上述一般性危害以外，纺织品和服装的静电现象可能引发重大损失的主要危害是：

　　1)导致大规模集成电路等微电子器件的损坏。随着集成电路的微型化，由服装因摩擦产生的静电压足以使集成电路击穿。例如 MOS 电路耐击穿的电压仅几十伏，而一般服装因摩擦产生的静电压可以达到上万伏甚至更高。

　　2)导致油品燃烧。例如曾有两艘油轮因静电在一个月内相继起火;

　　3)导致火工品(雷管、炸药等)的爆炸。例如曾因搬运炸药的人脱去衣服时产生的摩擦导致服装带有几十万伏的静电压，由此引发正在搬运的火工品爆炸。

　　上述三种危害大的静电灾害均与纺织品有关。

　　抗静电技术的发展：

　　一、传统抗静电方法

　　传统的纺织品抗静电加工方法有：

　　1)采用抗静电纤维。抗静电纤维具有较高的吸湿性和平衡回潮率，能吸附空气中的水分子，使纺织品具有较好的抗静电性能，即不易产生静电，对已经产生的静电比较容易逸散。

　　2)施加抗静电剂。抗静电机理同抗静电纤维。

　　3)不锈钢纤维混纺。利用金属纤维良好的导电性能使已经产生的静电荷容易逸散。

　　4)有机导电长丝嵌织或有机导电短纤维混纺。抗静电机理与不锈钢等金属导电纤维类似，即起到容易造成电荷逸散的效果。对于有机导电纤维而言，不但有采用碳黑为导电物质的灰色产品，也有以金属氧化物、金属碳化物为导电物质的白色或接近白色的有机导电纤维。

　　二、抗静电新技术

　　近几年又出现并推广了两类导电纤维，可应用于纺织品的抗静电加工。

　　1)镀银纤维或长丝。由于银纤维具有良好的抗菌作用和导电性能，故纺织品含较少镀银纤维(1%左右)时就有抗菌功能及良好的抗静电功能，如果在镀银纤维使用时使之在织物内形成导电的网络结构且这个结构相对比较致密，还可以具有良好的电磁屏蔽效果。针对抗静电功能而言，由于银纤维的导电性能好，静电荷的逸散能力强于有机导电纤维，故一般而言，抗静电效果优于有机导电纤维。

　　2)导电高分子材料。如聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩等。这些导电高分子是在近几年才开始进入工程应用的。现在导电高分子已经可以制成纤维或者涂料，其具有较低的电阻率，可以作为纺织品抗静电加工的一种新型原料。

　　来源：抗静电测试仪站内资料