抗静电织物从加工工艺来看有后整理型、纤维化学改性型、导电纤维混纺型、导电纤维嵌入型等 4 种类型。其中后整理型工艺简单、成本低廉，但不耐洗涤，受空气相对湿度影响较大；纤维化学改性型抗静电纤维本身的黑色在浅色织物中无法掩盖，影响外观；而导电纤维混纺型和导电纤维嵌入型织物以其导电性能好、耐洗涤的优良性能被较为广泛应用于抗静电织物当中。
导电纤维织物的抗静电机理：
一般将电阻率在 108 Ω/cm 以下的纤维(20℃、65%R.H)统称为导电纤维。导电纤维是以电子导电为机理的纤维，因此无湿度依赖性，具有远高于抗静电纤维的消除和防止静电作用的性能。在织物中混入 0.5%～5%的导电纤维即可解决织物带静电问题。
含导电纤维的织物是利用电体的静电诱导、电晕放电、泄露等综合作用而实现抗静电性能的。其过程为：织物因摩擦带上静电→织物中产生的电荷向导电纤维汇集→导电纤维中诱发了与织物上电荷符号相反的电荷→导电纤维附近诱发产生静电场，周围的空气受此电场的作用而电离→电晕放电产生的正负离子中与织物所带电荷性质相反的离子向织物移动与织物所带电荷中和→消除静电。
抗静电性能的比较：
本文以后整理型、纤维化学改性型、导电纤维混纺型、导电纤维嵌入型 4种抗静电织物为样本，按 GB/T12703.2–2009《纺织品静电性能的评定第 2 部分：电荷面密度》的试验方法测定其未经洗涤、洗涤 10 次、洗涤 20 次的电荷面密度（电荷面密度即样品每单位面积上所带的电量）。洗涤试验选择 GB/T8629–2001中的 7A 程序洗涤，平铺晾干，将洗涤后的样品在 50℃下预烘 4 h，在温度(20±2）℃,相对湿度（35±5)%条件下达到调湿平衡，不得沾污样品。
电荷面密度越小，抗静电性能越好。该标准要求：非耐久型抗静电织物，洗前电荷面密度不超过 7.0 μC/m2；耐久型抗静电织物，洗前、洗后电荷面密度均应不超过 7.0 μC/m2。
从表 1 中可以看出，所选的样品都符合标准的电荷面密度要求。未经洗涤各种类型织物抗静电性能相当；洗涤多次后，后整理型和化学改性型抗静电性能明显降低，而导电纤维混纺型和嵌入型的抗静电性能较好。
结论：
本文的分析可以了解到：
（1）抗静电织物的品种较多，各具特点。在应用过程中应充分发挥其优点，才能做到物尽其用。
（2）根据终产品的防静电性能的要求，可选择较为合理的导电纤维，以达到既符合抗静电性能又节约成本的目的。
