实验电炉的热处置工艺普通包括加热、保温、冷却三个过程,有时只要加热和冷却两个过程。这些过程相互衔接,不可连续。
加热是热处置的重要工序之一。
金属热处置的加热办法很多,早是采用木炭和煤作为热源,近而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。
应用这些热源能够直接加热,也能够经过熔融的盐或金属,以致浮动粒子停止间接加热。
金属加热时,工件暴露在空气中,常常发作氧化、脱碳(即钢铁零件外表碳含量降低),这关于热处置后零件的外表性能有很不利的影响。
因此金属通常应在可控氛围或维护氛围中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装办法停止维护加热。
加热温度是热处置工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是保证热处置质量的主要问题。
加热温度随被处置的金属资料和热处置的目的不同而异,但普通都是加热到相变温度以上,以取得高温组织。
另外转变需求一定的时间,因而当金属工件外表到达请求的加热温度时,还须在此温度坚持一定时间,使内外温度分歧,使显微组织转变完整,这段时间称为保温时间。
采用高能密度加热和外表热处置时,加热速度极快,普通就没有保温时间,而化学热处置的保温时间常常较长。
冷却也是热处置工艺过程中不可短少的步骤,冷却办法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。
普通退火的冷却速度慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的请求,例如空硬钢就能够用正火一样的冷却速度停止淬硬。
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